粉体冷却取热技术_专有技术_技术产品

粉体冷却取热技术

我公司开发的外取热器技术，尤其是“可分拆式外取热器”不仅能耗低，换热效率高，而且事故率低，特别是解决了大型外取热器普遍存在的不便于检修的问题。获得了普遍的好评。

专利号：

ZL200420010037.4 ZL200420010038.9

ZL200620032695.2 ZL200920169633.X

特点：

■管束可分拆，便于检修

(1)对于负荷小于等于30 MW的外取热器，

检修吊装设备≤20T

(2)对于负荷50 MW的外取热器

检修吊装设备≤30T

■两种分拆方案：单管可分拆式和集块可分拆式

■催化剂和烟气循环设计更合理，能耗低

■催化剂温度控制，多级调控，热负荷调节范围宽

■换热管束温差小，寿命长，事故率低

■传热效果提高15%-20%

■开发多种形式的取热器，可与各种再生器型式配套

工程能力：

■可承担外取热系统的全套设计及改造任务，并提供产品

■已在六十余套FCC装置使用

■国内处于领先水平

外取热器型式：

■气控无循环式（JR--FH）

适合于低换热负荷及开停工频繁的装置

◆不堵塞、不磨损，低负荷 ◆性能优越，风压要求低

■气控串联式（CL-Ⅱ、Ⅲ）

适用于换热负荷小于2500×10⁴kcal/h

◆催化剂循环管设在内部（CL-Ⅱ）或外部（CL-Ⅲ）

◆热负荷可在0-100%灵活调节

◆下部设无催化剂的流化床，上部有催化剂循环，

◆管束两段式可拆分、不设烟气管线

◆催化剂循环风量省30%-50%，催化剂循环用风压降降低50%

■气控串联式（CL-Ⅳ）

适用于换热负荷小于2500×10⁴kcal/h

■气控外循环式（XH—Ⅱ）

适用于负荷大于2500×10⁴kcal/h

◆改进取热原理 ◆改进催化剂的循环系统

◆传热效果明显改善 ◆管束使用寿命延长

◆调节范围变宽 ◆风量和风压降低

◆管束可分拆，便于检修

MTO-1